Soutenir le recyclage mondial du plastique grâce aux bandes transporteuses

Marcin Grzeszek, responsable du segment industriel Recyclage chez le fabricant de bandes transporteuses Habasit, discute des innovations dans les bandes transporteuses pour soutenir les objectifs de recyclage.

À l’échelle mondiale, les entreprises multiplient leurs initiatives de recyclage du plastique pour atténuer les effets nocifs de ce matériau sur l’environnement. Pour atteindre les objectifs de durabilité, les pays auront besoin de davantage d’installations de recyclage dotées de lignes de tri plus rapides, plus larges et plus complexes pour répondre à un débit plus élevé de déchets. Marcin Grzeszek, responsable du segment industriel du recyclage chez le fabricant de bandes transporteuses Habasit, discute ici des innovations dans les bandes transporteuses pour soutenir les objectifs de recyclage. Dans les pays européens, le taux de recyclage du plastique se situe entre 10 et 30 %, l'Allemagne enregistrant le taux le plus élevé avec 30 %. Aux États-Unis, ce chiffre est encore plus bas. Les différences dans les matériaux recyclés et les conditions de fonctionnement peuvent nécessiter des propriétés matérielles différentes, et c'est là que les nouvelles bandes transporteuses en PVC et en polyuréthane thermoplastique (TPU) peuvent faire une réelle différence.

Les bandes en caoutchouc sont le premier choix dans l'industrie du recyclage depuis des décennies en raison de leur haute résistance mécanique, de leur flexibilité et de leur haute résistance à l'abrasion. Cependant, leur épaisseur et leur poids élevé mettent les convoyeurs à rude épreuve, poussant les ingénieurs à construire des constructions de plus en plus lourdes, ce qui entraîne une augmentation des coûts et des problèmes d'alignement. En outre, les convoyeurs en caoutchouc peuvent être moins efficaces, car ils nécessitent plus d’énergie pour fonctionner à des vitesses élevées de 2 à 4 m/s. C'est pourquoi les matériaux légers comme le polychlorure de vinyle (PVC) constituent une bonne solution pour des applications telles que la palettisation du plastique, car ils permettent aux utilisateurs de construire des lignes plus complexes et peu encombrantes et sont plus rapides à exploiter, nécessitant moins d'énergie pour fonctionner. Le PVC est également une alternative robuste et plus économique au caoutchouc. En plus d'avoir un meilleur rapport qualité-prix dans de nombreuses applications fonctionnant dans des environnements moins exigeants, les bandes en PVC ont des coûts de maintenance inférieurs car elles sont principalement utilisées pour transporter des matériaux légers comme le plastique et le papier. La courroie est soumise à moins de contraintes mécaniques et nécessite donc moins de remplacements. De par ses propriétés, le PVC peut être utilisé dans de nombreuses applications de transformation du plastique. Par exemple, le processus de séparation au trommel, qui consiste à séparer les plastiques PET en groupes de couleurs, nécessite des courroies capables de résister à l'eau chaude et à la vapeur pour éliminer les contaminants potentiels et les petites pièces de plastique.

Le TPU possède une bonne résistance mécanique, ce qui signifie que les opérateurs peuvent le soumettre à davantage de contraintes sans se soucier de ses performances. Il est également ultra léger (près de la moitié de celui du caoutchouc) et permet aux lignes de tri de devenir plus rapides, plus larges et plus économes en énergie. De même, le TPU constitue également un choix de courroie plus respectueux de l’environnement. En effet, il n'a pas besoin d'être remplacé aussi souvent, ce qui réduit les coûts de maintenance et, une fois incinéré, il ne dégage pas de gaz nocifs. Sa production crée également moins de déchets environnementaux et les courroies sont beaucoup plus faciles à recycler. Les bandes TPU sont idéales pour les applications de tri telles que les tamiseurs à vent et les séparateurs optiques qui éliminent les films d'aluminium et le papier, et permettent de trier le plastique par couleur ou type de résine, le tout à des vitesses atteignant 4,5 m/s. Le poids plus léger des bandes transporteuses en TPU signifie également qu'elles peuvent résister à des forces d'inertie plus élevées au niveau de leurs articulations, consommer moins d'énergie et accumuler moins de saletés en surface, ce qui conduit à une meilleure efficacité de la ligne. Les reflets de lumière sont également réduits en choisissant une bande de couleur noire ou bleu océan, avec une finition mate parfaite. Il est clair que, pour que l'industrie puisse atteindre ses objectifs ambitieux de recyclage d'ici 2030, elle aura besoin de lignes de tri plus rapides et plus larges pour traiter une quantité plus élevée. débit de plastique. De plus, les usines auront presque certainement besoin d’équipements capables de traiter des technologies plus complexes en vue du recyclage. Un bon point de départ consiste à investir dans des bandes transporteuses adaptées, robustes, durables et légères, et fabriquées dans des matériaux adaptés à la complexité du recyclage des plastiques. Chez Habasit, notre équipe de recherche et développement (R&D) travaille en permanence avec des fournisseurs de technologie et des fabricants d'équipements pour développer des courroies qui répondent aux derniers besoins de l'industrie du recyclage.