Ensign Equipment lance un nouveau convoyeur à bande pour le recyclage des plastiques

La nouvelle ligne de convoyeurs à bande Ensign offre une solution de convoyeur à bande robuste, modulaire et compétitive pour les applications de recyclage et de réduction de taille des plastiques.

Les convoyeurs sont disponibles en trois configurations standard, chacune étant personnalisable pour répondre aux exigences spécifiques des applications.

Convoyeurs inclinés— Le plus souvent utilisé pour l'introduction de déchets ou de matériaux recyclés dans des broyeurs, des broyeurs et d'autres équipements de recyclage en aval.

Convoyeurs horizontaux— Mis en œuvre lorsqu'un tri et/ou une inspection manuels sont requis ou lorsqu'un simple transfert de matière d'un processus à un autre est nécessaire.

Convoyeurs horizontaux à inclinés— Conçu pour collecter les matériaux des casse-balles, des déchiqueteuses et autres équipements de déchargement, puis transférer ces matériaux dans les systèmes en aval, qui se trouvent à des hauteurs élevées.

Ces convoyeurs sont conçus avec des sections d'entraînement, de renvoi et centrales modulaires, ce qui accélère la capacité de concevoir chaque longueur de convoyeur en fonction des exigences spécifiques de son application. Les largeurs de poulies standard proposées sont de 18, 24 et 36 pouces ; cependant, des largeurs personnalisées pour des applications spécialisées sont disponibles. Les convoyeurs peuvent être configurés avec des supports de sol réglables pour s'adapter à plusieurs angles d'inclinaison et offrir une flexibilité pour une installation rapide et facile, quel que soit l'environnement. Les types de courroies typiques comprennent le PVC, le caoutchouc et le polyuréthane ; chacun peut être conçu avec plusieurs caractéristiques telles que des crampons, des flancs synchronisés et des surfaces lisses ou texturées. Des commandes simples à vitesse constante sont disponibles pour des applications plus simples ; cependant, des commandes de vitesse variable peuvent également être fournies pour les applications qui doivent être affinées sur le terrain.

Parmi les offres de conception standard, Ensign propose également une multitude d'options personnalisées qui sont fréquemment requises pour les projets de convoyeurs. Certains d'entre eux comprennent des trémies d'alimentation, des goulottes de déchargement, une détection de métaux et une automatisation. Les trémies d'alimentation, également connues sous le nom de trémies de démarrage, sont couramment nécessaires sur les convoyeurs inclinés qui reçoivent des matériaux d'un tombereau Ensign Gaylord. Diverses goulottes de déchargement et transitions sont disponibles pour faciliter le flux constant de matériaux depuis l'extrémité du convoyeur et vers l'équipement en aval. La détection des métaux de type plaque ou tunnel empêche la contamination métallique de provoquer des temps d'arrêt et des dommages aux équipements de grande valeur en aval du convoyeur, augmentant ainsi efficacement le retour sur investissement de la chaîne de traitement globale. L'automatisation PLC avec l'inclusion de photocellules, de relais de verrouillage et de divers autres composants permet aux processeurs de matériaux de traiter de grands volumes de matériaux avec une implication minimale de l'opérateur.

Une application fréquente qui implique ces quatre domaines est un convoyeur incliné alimentant des déchets plastiques en vrac provenant de gaylords dans un broyeur. Une trémie de démarrage est conçue sur mesure en fonction du tombereau Ensign et du matériau qui sera manipulé. La goulotte de déchargement est également conçue en fonction de la taille et du fabricant du broyeur. La détection des métaux est intégrée au lit du convoyeur pour empêcher les contaminants métalliques étrangers d'émousser les couteaux du broyeur. Enfin, l'automatisation PLC avec intégration des commandes dans le détecteur de métaux et le broyeur permet au système Dumper-Conveyor de décharger et de contrôler automatiquement le débit de livraison du produit sans nécessiter une surveillance continue de la part d'un opérateur.

Lorsqu'on lui a demandé ce qui avait poussé Ensign à ajouter une nouvelle gamme de produits, Andrew Hartline, vice-président des ventes et du marketing d'Ensign, a déclaré : « Nous fabriquons des convoyeurs depuis des années, mais notre manque de normes de conception nous place dans des situations concurrentielles difficiles. Nous voyons une opportunité de continuer à soutenir notre clientèle existante en ajoutant une option de convoyeur à prix compétitif qui accompagne soit notre équipement de déchargement existant, soit nos solutions de remplissage de conteneurs.

« En achetant le système complet auprès d'Ensign, nos clients peuvent être sûrs que tous les aspects de la conception mécanique et des commandes de la solution arriveront sur place en même temps, s'installeront facilement et seront intuitifs à utiliser pour leurs opérateurs et équipes de maintenance.